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金属硬密封球阀的改进工艺
发布日期:[2014-11-03] 共阅[646]次

硬密封球阀被广泛应用各种比较苛刻的介质环境,由于结构的特殊性,生产中加工和装配要求都比较高,常常会出现泄漏。目途,大多数企业的金属密封球阀,主要采用左右阀体,然后用螺栓连接;其密封结构都是采用两个独立的阀座进行密封。由于阀座与阀体之间是采用间隙配合,且阀座底端与阀体之间必须采用密封材料进行密封,这样所有需要密封的部位都有可能出现泄漏的现象,且阀座周围的间隙给管道内传输介质提供了磨损、腐蚀和积聚的条件。球阀在作开关运动的过程中。阀座底端的密封材料各位置的压紧程度会有所变化,亦会造成一些部位因渗进介质而引起泄漏,严重地影响阀门长时间正常运行,使阀座及其底端的密封结构过早损坏。由于泄漏点较多,阀门的使用寿命普遍较短,通常不能满足用户的使用要求,只能频繁更换球阀维持系统的运行。
   在这种情况下,我们必须找一种方法来改变这种现状,摸索出了一种解决方案:单向金属密封球阀主要零件有左阀体(包含一体化阀座)、右阀体、球体、右阀座、弹性垫和阀杆等,左阀体上与球体接触部分,堆焊司太立合金或采用超音速喷涂金属粒子,获得超硬喷涂层,并直接在其上做出一体化阀座密封面。球体亦采用超音速喷涂表面硬化技术。右阀座不起密封作用,无需进行表面硬化处理。弹性垫可以采用柔性石墨,亦可采用碟形弹簧,利用这种方法改进工艺的阀门在生产实践中得到了良好的应用。
 

 

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